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亚麻栉梳机改造

更新:2014-8-24 13:39:08      点击:
  • 品牌:   金德
  • 型号:   FX101,FX102,FX103
  • 市场价:    元
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产品介绍
FX101G/212型亚麻自动栉成联合机是我公司最新研制的新型亚麻梳理、成条工艺装备,由原FX101型亚麻栉梳机改造成新型的FX101G型栉梳机,和新型的FX212型成条机组成。该机通过PLC、变频器等现代控制手段将机械传动、气动系统集成,控制机器的工艺动作,实现了从打成麻梳理到并合成条的自动连续作业,缩短了原有工艺路线,具有机电一体化程度高、高效高质、省工省时(每班减少5-7人)、劳动强度低、降低消耗等特点,是取代原栉梳+成条工艺的理想的新型亚麻纺纱工艺装备。该设备的技术水平为国际先进,填补了国内的空白。已获国家发明专利。
一、FX101G型亚麻栉梳机概述
FX101G型亚麻栉梳机是在原FX101型亚麻栉梳机基础上改造的亚麻梳理设备。该机摒弃了原FX101型亚麻栉梳机繁复的机械传动机构,采用变频控制技术,精细地控制夹麻器的升降速度和针帘的梳理速度,解决了原FX101型梳理机对亚麻纤维根部梳理效果差的老问题,大幅提高了纤维的分裂度。同时改造后可以充分满足用户纺纱工艺的新要求,并可以没有任何障碍地使工艺人员的理想梳理方案得以实现。
1、FX101G型亚麻栉梳机结构
FX101G型亚麻栉梳机,借用了FX101型栉梳机的前、后自动机,采用新型的左、右梳理机,左、右升降机和左、右推杆机取代原FX101旧机相应的复杂的机械传动,取消共286种机械零件,占原机机械零件总数的25.8%
1.1FX101G型亚麻栉梳机配置6台减速电机、1台普通电机、7台变频器,采用变频控制技术,由可编程序控制器(PLC)和触摸屏(HMI)程序控制,实现对梳理速度、梳理动作和梳理节拍的精细控制。
1.1.1取消上部原主电机传动及相关零部件,前后自动机动力由安装在
前自动机下部的1台2.2kw电机提供;
1.1.2取消原FX101机机前所有传动及差速装置,新型的左、右梳理机分别由2台4.0kw减速电机提供动力;
1.1.3取消原FX101机夹麻器推进机构,新型的左、右推杆机由两台1.1kw减速电机提供动力;
1.1.4取消原FX101机升降机构,新型的左、右升降机由两台1.5kw减速电机提供动力。
1.2新型的左、右梳理机采用新型针帘传动结构。
左、右梳理机针帘运行:原针帘下轴带轮盘只起到拉紧针帘带作用,针帘带与针帘条用铜帽铆合只起到联接作用。新型针帘驱动通过针帘下轴上的新型齿盘驱动齿块和针帘带,带动针帘条围绕针帘上、下轴运动,这样既不用增加导轮又解决了经常更换铜帽及针帘易损问题,并且格距调整精确、针帘运行平稳、维修方便、经久耐用。
1.3其它规格与FX101一致。
2、FX101G型亚麻栉梳机主要优点:
2.1全机无变换齿轮,该机采用变频控制技术,通过可编程序控制器、变频器和触摸屏实现对梳理速度、夹麻器的运行速度和工艺动作的精细控制,并实现人机对话。
2.2该机能够实现对纤维根部一侧先重后中,对纤维梢部一侧先轻后中的全新梳理理念,既提高了纤维的分裂度,使纤维适纺高支纱,又兼顾制成率,这是原FX101机无法实现的。
2.3该机采用先进的控制技术取代原机繁复的机械传动,取消286种机械零件,结构简单,维修保养简便,大大节省机器维护成本。
2.4控制系统具有完善的生产班次和产量管理,机械动作和电气故障提示、保护等功能。
2.5方便用户对FX101旧机进行更新改造。
二、FX212型亚麻成条机概述
1、产品概述
FX212型亚麻自动成条机是我公司研发的新一代亚麻成条机,该机通过PLC、变频器、触摸屏和各种传感器控制机器的机械传动系统和气动系统,使机器实现了自动化和智能化。
FX212型亚麻自动成条机可广泛应用于FX101、FX111型升降式环行亚麻栉梳机,FX102、FX112型开合式环行亚麻栉梳机和各种直行式亚麻栉梳机,与上述各种类型的栉梳机对接后,成为这些栉梳机的自动成条系统,使栉梳机实现梳理、成条连续、自动作业,既可以提高麻条的质量,又达到了减少工序、节省用工、提高效率、降低生产成本的效果。
2. 产品特点
2.1 本机各种安全防护措施完备,机器运行安全可靠。
2.2 自动抓取、铺麻机械手由气动系统控制,铺麻时间和回程时间可以精细调整,以达到最佳的动作效果。
2.3 自动抓取、铺麻机械手能够自动识别栉梳机落麻工位有无梳成麻,并控制成条机待机或运转,避免成条机因缺麻引起断条或停机。
2.4 通过触摸屏可以修改或调整机器各传动机构的运行参数,使机器对于不同长度的纤维都有合适的运行程序,以达到最佳的牵伸、梳理和成条效果。
2.5圈条器的回转速度由变频器控制,改变成条机的出条速度,圈条器的回转速度能够自动与出条速度匹配,以保证麻条成型规范、一致、美观。
2.6 PLC预设自动计长程序,即将満筒和満筒时有可视信号提示,同时,PLC将会控制气动执行机构在満筒时实施自动换筒。该程序还能自动统计班次产量,可以在触摸屏上显示每个班次的单班产量、累计产量和所有班次的总产量。
2.7 本机稀油润滑部分采用集中自动加油系统,自动定时给各润滑点注入适量的润滑油。油脂润滑部分采用集中手工加油方式,按操作维护手册的要求加注润滑脂即可。
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